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水冷+除尘万能粉碎机超低温无尘粉碎

本机粉碎原理锤式回风高速粉碎。粉碎物可直接从磨腔中排出,经出料口出来,一般的物料经过粉碎后要经过棉布袋来收集,粉碎后的物料收集在袋内,空气则从布袋的细小孔眼出来,不会将细粉排出,从而起到不浪费,不污染的效果。粒度大小由更换不同目数的筛网决定。本机配备筛网,筛网可以根据客户要求进行更换,当物料被粉碎到小于筛孔直径时,粉剂从筛网中出来,落入下方的集料桶内,在桶内飘扬的粉尘则通过除尘电机的作用被吸入到除尘箱内的除尘袋中过滤,空气由风机排出室外。

本机结构简洁、坚固,运转平稳,粉碎物料快速、均匀,效果良好。本机全为不锈钢材料制作,机壳内部(粉碎槽)所有齿槽经精密机加工从而达到表面平滑,易于清理,改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象,使食品、药 品、化工等生产更能符合国家标准,达到GMP的卫生要求。

万能粉碎机可以粉碎中药材、植物根、茎、叶、花、果,树皮、粮食、麦麸、磨芋、玄麻、玉米芯、粮食、虾皮、海藻、脱水蔬菜、干姜、蒜片、调料、大枣、塑料、化工原料、云母、石墨、膨润土、珍珠岩、木炭、活性碳、纤维素、茶叶、豆粕、牛皮、羊皮、果壳等。(注:易燃易爆物,湿性物料不能粉碎加工)

由于生地其油性较强,粉碎时易粘在粉碎机及筛片上,使药材难以通过筛孔,虽然可与其他药材一并粉碎,但是易黏附粉碎机,过筛困难,粉碎时易粘结粉碎机。

1、先将生地切成2~4毫米的厚片,放入适宜的容器中,然后将适量100℃左右的水倒入盛药的容器中.加益闷润至药透水尽时,取出,放入碾槽中碾成泥状,再加入其它粉碎成粗末的中草药掺合碾成碎块状,低温(60℃以下)充分干燥后,粉碎至所需细度。

2、“串油”

串油:即将处方中“油性”大的药料留下,先将其他药料混合粉碎成细粉,然后用次混合药粉陆续掺入含“油性”药料,再行粉碎一次。这样因先粉碎出的药粉可反复多次及时将油吸收,降低粉料油性,不使其黏附粉碎机与筛孔。例如柏子养心丸中柏子仁,酸枣仁和五味子;马仁丸中或麻仁,苦杏仁等在粉碎时均采用“串油”操作。

有关毒剧中药材,如砒石、附子、生川乌、生草乌、生半夏、生南星、生甘遂、马钱子、巴豆、千金子、天仙子、蓖麻子,洋金花,闹洋花,急性子,两头尖,狼毒,蟾蜍,朱砂,雄黄,轻粉等应单独粉碎。我们认为做好管理工作至关重要。严格遵守有关毒剧中药材加工炮制管理法规要求,建立粉碎操作规程和制度。在毒剧中药材粉碎具体操作中注意事项如下:

a、毒剧中药材粉碎,应固定设备,专用专管;

b、注意粉碎机械密封,防止泄露;

c、操作人员应站在风口的上风处,如粉碎红娘,斑蛰,蟾蜍。常用于操作人员站立位置不当,易出现中毒或过敏现象;

d、戴好防毒面具与手套;

e、粉碎工作结束,立即清洗设备,现场,应对清洗废水作妥善处理;

f、要粉包装要有突出,鲜明的有毒的药物标志,并作好生产记录;

g、及时清洗工作服和作好个人卫生。

3、原料粉碎后,易于精密混合(实现优于±1‰均匀度的复合化和精密包覆)。

a、对于片剂及胶囊,改进溶出速率,提高生物利用度;改进外观及颗粒含量均一性;纤维弹性降低,易于制粒,压片;胶囊增加比重,提高胶囊装填量。

b、对于软胶囊,提高主药与基质的混合均一性,减少沉降;由于提高了主药粒度,因此可相应减少基质用量,降低成本;等积状粒子,触变性,粒度级配,压缩粉碎。

c、对于软膏,凝胶等外用制剂,提高主药与基质的混合均一性;提高外观细腻度、粒度降低,便于透皮吸收,提高疗效。

型    号   Model

FS180-4Q

FS250-4Q

FS320-4Q

FS350-4Q

材    质   Material

304S.S

304S.S

304S.S

304S.S

产    量   Output(kg/h)

10-120

30-200

50-300

70-500

主轴转速   Speed(r/min)

4200

4200

4200

4200

细    度   Fineness(mesh)

10-120

10-120

10-120

10-120

功    率   Power(kw)

2.2+0.37

5.5+1.1

7.1+1.1

11+1.1

外形尺寸   Dimension(mm)

1150×770×1200

1200×1200×1650

1300×1300×1800

1400×1400×1800

集粉箱尺寸 Size of powder box(mm)

380×380×1200

500×500×1500

500×500×1500

500×500×1500

盛料桶尺寸 Size of bucket(mm)

400×400

500×500

600×600

600×600

重    量   Weight(kg)

260

300

400

500

价    格   Price(元)

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备    注

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注意事项

1、检查粉碎腔内是否有异物(开机前必须为空),接通电源。

2、拧紧上盖和粉碎腔的蝶形螺帽。

3、启动电机,空机转动1-2分钟,然后从进料盘中渐渐喂入所打物料,喂料不宜过快过多。

4、如遇物料卡住,电机不转,请立即关闭,以免电机烧毁,待清除所卡物料后,继续使用。

5、本机在使用过程中严禁打开上盖和用手伸入粉碎腔内。

6、本机系干式粉碎机,不宜粉碎潮湿物和油腻物。

7、请用户根据所需更换不同筛网。

8、本机采用过热保护器,如电机负载过大,会自动停机,如继续操作,请重新按下保护器。

9、在本机工作过程中,电流不得大于15安培。

10、本机在外接电源应根据机器功率加装合适的断路器,目的是在机器负荷过大,电流过大时自动切断电源,以保护电机!

11、本机在工作时确保有专人看管。

12、被粉碎的物料颗粒不宜过大,如遇闷机(即机器因负荷过大导致转速明显变慢或者被动地停止运转),应该马上断掉电源。

13、如果被粉碎的颗粒过大,应该要经过万能破碎机的破碎后,再用本机粉碎。

故 障

产生原因

排除方法(必须切断电源才能进行以下操作)

通电后电机不转动

1、电源接触不良或插头松动。

2、电源开关接触不良

3、微动开关接触不良

4、热保护器失灵

1、修复电源或调换接头

2、修理或更换开关

3、调整微动开关

4、更换热保护器

通电后电机转动过慢或不转并产生振动

1、机械部分卡住(粉碎机槽内有异物)

2、离心器没有打开

3、电源电压过低

1、 清除粉碎槽内异物,开机先空转半分钟后再慢慢喂料

2、调正电源电压

电机机壳表面过热

1、负荷过大

2、电机潮湿

3、电源电压过低

1、减少工作压力

2、干燥电机

3、调正电源电压

换向器表面产生环火或较大火花

1、换向器表面不光滑

1、清除换向器表面杂物

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